3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F, 40 mm x 312 mm, 80+, STA

Gewebeschleifband 984F von 3M Cubitron II – 40 mm x 312 mm, Körnung 80+

Das 3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F gehört zur Gewebeschleifband-Familie der Cubitron II-Technologie. Mit 40 mm Breite und 312 mm Länge eignet es sich ideal für Band- und Bock-Schleifprozesse auf Handschleifgeräten, Schleifbock oder Flächenschleifmaschinen. Die Körnung 80+ und der Polyester-Gewebe-Trägerprofil liefern eine dauerhaft scharfe Schneidkante.

Dieses Bandbild sorgt für eine gleichmäßige Materialabtragung, eine kühle Reaktion während des Schleifprozesses und eine saubere Oberflächenstruktur. Die präzisionsgeformte Keramik sorgt für eine hohe Standzeit und ermöglicht effiziente Bearbeitung bei mittlerem bis hohem Druck.

Geeignet für Metalloberflächen und Speziallegierungen

Edelstahl- und Sonderlegierungen

Der Einsatz auf Edelstahl, Nickel- und Kobalt-Chrom-Legierungen profitiert von der dedizierten Keramikkornstruktur: geringe Hitzeentwicklung, geringe Gratbildung und eine konsistente Oberflächenqualität.

Baustahl, Kobalt-Chrom und Nickellegierungen

Auch bei Baustahl und weiteren Nickel- sowie Kobalt-Chrom-Legierungen ermöglicht das Band ein definiertes Schliffbild und reduziert Grate – ideal für Vor- und Finish-Schritte.

Technische Daten der Gewebeschleifband 984F

• Breite: 40 mm
• Länge: 312 mm
• Körnung: 80+
• Kornart: Präzisionsgeformte Keramik
• Trägermaterial: Polyester-Gewebe (YF-Last-Polyesterträger)

Aufbau: Keramikkorn auf Polyesterträger

Die Keramikschleifkörner sind präzisionsgeformt, einheitlich groß und senkrecht angeordnet. Das ergibt eine sehr scharfe, gleichmäßige Oberflächenbearbeitung mit minimaler Grate. Die Kombination aus Keramikkorn und Gewebe bietet eine schnellere Abtragsleistung und eine deutlich längere Standzeit.

Verarbeitung & Praxis

1. Montieren Sie das Gewebeschleifband fest auf das Schleifband-System und prüfen Sie die Spannung.
2. Wählen Sie die Körnung 80+ für feine Oberflächen; arbeiten Sie gleichmäßig und ohne zu hohen Druck.
3. Kühlung einsetzen und Nass- oder Trockenschliff gemäß Anforderung verwenden.