3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F, 10 mm x 305 mm, 80+

Schleifband 3M Cubitron II 984F im Überblick

Die 3M Cubitron II Gewebeschleifbänder der Reihe 984F setzen auf präzisionsgeformte Keramik und eine elektrostatische Kornanordnung. Das Korn arbeitet wie viele kleine Schneidwerkzeuge, schneidet schnell durch Metall und schärft sich dabei selbst, wodurch Standzeit und gleichmäßiges Finish über die Lebensdauer steigen. Die Gewebeverbindung bietet erhöhte Festigkeit unter mittlerem bis hohem Anpressdruck und verringert das Zusetzen beim Schleifen.

Mit Korn 80+ ermöglichen die Bänder einen schnellen Abtrag bei geringerer Wärmeentwicklung. Das reduziert Anlauffarben und hitzebedingte Spannungsrisse, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Die Bänder sind in vielen Breiten und Größen erhältlich; schmale Formen eignen sich für Konturen an portablen Bandschleifern, breitere Bänder für Breitbandschleifer.

Geeignet für Edelstahl und Legierungen

Edelstahl, Cobalt-Chrom- und Nickellegierungen

Die Cubitron II Gewebeschleifbänder eignen sich ideal für Edelstahl, Cobalt-Chrom- und Nickellegierungen, insbesondere bei mittlerem bis hohem Anpressdruck. Durch die selbstschärfende Keramikkornstruktur erreichen Sie konsistente Oberflächenqualität mit weniger Werkzeugwechsel.

Zusätzliche Anwendung: Zur Dimensionierung von Metallblechen und -coils oder zur Erzeugung eines definierten Schliffbilds auf Edelstahlblechen.

Abmessungen & Materialeigenschaften

• Breite: 10 mm
• Länge: 305 mm
• Korn: 80+
• Kornart: präzisionsgeformte Keramik
• Trägermaterial: Polyester Cloth
• Produktform: Gürtel

Kornstruktur und Trägermaterial

Das Korn aus Keramik ist auf einen Polyester-Gewebe-Träger aufgebracht. Diese Kombination ermöglicht eine gleichmäßige Abtragsleistung bei gleichzeitig guter Konturfühung, was besonders bei Edelstahl- und Legierungsarbeiten wichtig ist.

Praxisnahe Anwendungstipps

1. Verwenden Sie die Gewebeschleifbänder bei mittlerem bis hohem Anpressdruck, um die Produktivität zu steigern.
2. Achten Sie auf eine geringere Wärmeentwicklung, um Anlauffarben und hitzebedingte Spannungsrisse zu vermeiden.
3. Durch die selbstschärfende Kornstruktur brechen Kornkanten und bilden kontinuierlich neue Schneidkanten, was längere Standzeit bedeutet und weniger Werkzeugwechsel erfordert.