3M Cubitron II Gewebeschleifband 784F, 13 mm x 457 mm, 60+

Gewebeschleifband 3M Cubitron II 784F im Überblick

Das 3M Cubitron II Gewebeschleifband 784F ist ein Hochleistungsschleifband für schnelles und kühles Schleifen mit breitem Anwendungsprofil. Mit einer Breite von 13 mm und einer Länge von 457 mm eignet es sich ideal für Vor- und Zwischenschliff an engen Konturen. Die Körnung liegt bei 60+, und das Gewebe besteht aus Polyester als robustem Träger. Die Präzisions-Keramik in Dreiecksform behält auch beim Kornverschleiß scharfe Schneidkanten, was zu längerer Standzeit führt.

Durch die offene Kornstreuung wird der Schleifprozess weniger heftig beansprucht, wodurch der Schliff deutlich kühler verläuft – auch bei niedrigerem Druck. Damit eignet sich das Band hervorragend für Entzunderung und allgemeine Schleifarbeiten mit hohem Abtrag, ohne dass die Oberflächengüte leidet.

Artikelnummer 7100218942

Geeignet für Metall- und Oberflächenbearbeitung

Metallbearbeitung

In der Metallbearbeitung liefert das Band hohe Abtragsraten auf Edelstahl, Legierungen und unlegiertem Stahl. Die Keramikstruktur bleibt länger scharf, was gleichmäßige Oberflächen und reduzierte Nachbearbeitung ermöglicht.

Oberflächenbearbeitung

Für Entzunderung, Vorbereitung von Oberflächen und Beschichtungsarbeiten bietet das Band konsistente Ergebnisse. Die Kombination aus Keramikkorn und Polyesterträger bewahrt Stabilität auch bei längeren Schleifstrecken.

Abmessungen und Spezifikationen 784F

• Breite: 13 mm
• Länge: 457 mm
• Körnung: 60+
• Kornart: Präzisions-Keramikkorn
• Träger: Polyester-Gewebe
• Bandtyp: Gürtel
• Schliffarten: Trocken- und Nassschliff

Aufbau: Keramikkorn auf Polyester-Gewebe

Das Keramikkorn ist als präsisionsgeformtes Korn auf einem strapazierfähigen Polyester-Gewebe befestigt. Diese Kombination ermöglicht eine hohe Abtragsleistung bei moderatem Druck, während Wärmeentwicklung und Verschleiß minimiert bleiben.

Anwendungstipps für den Einsatz

1. Wählen Sie bei engen Konturen die 13 mm Breite für präzisen Schliff.
2. Nutzen Sie Trocken- oder Nassschliff je nach Werkstoff, um Oberflächenqualität zu steuern.
3. Begrenzen Sie den Druck, um Wärmeentwicklung zu minimieren und Kornverschleiß zu reduzieren.