3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F, 300 mm x 3000 mm, 80+

3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F – 300 x 3000 mm, 80+ (Artikel 7100218976) im Überblick

Das 3M Cubitron II Gewebeschleifband 984F ist ein Gewebe-Schleifband mit dem präzisionsgeformten Keramikschleifkorn von 3M. Die Körnung 80+ ermöglicht einen robusten Abtrag bei mittlerem bis hohem Anpressdruck, während die Polyester-Gewebeunterlage Formstabilität und gleichmäßiges Finish garantiert. Durch die elektrostatische Ausrichtung der Körner entsteht eine selbstschärfende Wirkung, die kontinuierlich neue Kanten freilegt.

Die Kombination aus Keramikkorn, Gewebe-Träger und Bindung sorgt für eine niedrige Wärmewirkung und ein konsistentes Schliffbild – ideal für Edelstahl, Cobalt-Chrom- und Nickellegierungen.

Geeignet für Metallbleche, Edelstahl und anspruchsvolle Oberflächen

Dimensionierung von Metallblechen und -coils

Das Band eignet sich optimal zum Dimensionieren von Metallblechen und Coils und liefert gleichmäßigen Materialabtrag, ohne das Grundmaterial zu überbelasten.

Oberflächenfinish auf Edelstahl

Bei mittlerem bis hohem Anpressdruck erzeugt das 984F-Band ein definiertes Schliffbild auf Edelstahl und reduziert Hitzeentwicklung, damit Schweißnähte und Kanten sauber freigelegt werden.

Technische Daten der Gewebeschleifbänder

• Breite: 300 mm
• Länge: 3000 mm
• Korn: 80+
• Kornart: Präzisionsgeformte Keramik
• Träger: Polyester Cloth
• Produktform: Gürtel

Aufbau: Keramik auf Polyester-Gewebe

Das Keramikschleifkorn ist auf einen stabilen Polyester-Gewebeträger gebunden. Diese Kombination bietet:

• Hohe Anpassungsfähigkeit an Konturen
• Gute Kornbindung auch bei intensiver Beanspruchung
• Gleichmäßigen Abtrag mit reduzierter Kratzerbildung

Unterlage und Belastbarkeit

Der Gewebe-Träger ermöglicht Festigkeit bei mittlerem bis hohem Anpressdruck. Die YF-Unterlage ist ideal geeignet für Edelstahl, Cobalt-Chrom-Legierungen und Nickellegierungen – mit entsprechendem Drucklevel.

Praxisnahe Anwendungstipps

1. Wählen Sie Bandspannung und Anpressdruck passend zum Werkstoff.
2. Bearbeiten Sie in gleichmäßigen Bahnen, um Wärmebildung zu minimieren.
3. Wechseln Sie das Band rechtzeitig, bevor die Körner stumpf werden.